插齿机就是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱 齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床。插齿机分立式和卧式两种﹐前者使用最普遍。作为机械，那么插齿机的操作规程是什么？日常保养和定期维护又要注意什么呢？下面，就让来为你详细介绍一下吧！

插齿机操作规程：

1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2、开作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油线、油毡等清洁。

3、检查各操纵手柄位置是否正确，防护装置等是否良好。再空运转lOmin左右，检查各部动作、音响是否正常，冷却液是否畅通。

4、插齿刀固定于心轴上时，必须紧固，严防松动。

5、加工的齿轮毛坯必须紧固稳定，同时底部垫上相当的垫块，保证插刀有一定的空行程。

6、同时加工几个毛坯时，要保证各端面接触良好，不得有夹杂物。

7、T型槽的螺钉必须符合标准，否则不得使用。

8、设备在运行中禁止变换速度，并要注意变换手柄的两个位置，当一个手柄操作时，另一个手柄必须在中间位置，否则，不得开动。

9、加工铸铁工件时，应关闭冷却泵。

10、操作者不得自行调整插齿刀的让刀间隙。快速调整时，要脱开分齿挂轮。

11、按照齿宽，合理调整齿刀工作行程长度，注意插齿刀不得撞上卡盘。

12、调整好行程后，手动行程几次，确认安全无事再开始工作。

13、工作后，必须检查，清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。

14、认真填写有关记录。

插齿机的日常保养：

1、班前保养；

(1)按照日常点检标准要求，认真进行点检。

(2)擦净外露导轨面润滑导轨，并按润滑图表规定润滑各部位。

(3)开车前空运转lOmin，并查看各部动作、响声以及润滑系统是否正常。

(4)填写点检卡。

2、班中保养：

(1)注意运转中有无异常现象。

(2)检查各仪表显示是否正常。

(3)检查润滑是否正常。

3、班后保养：

(1)将铁屑清扫干净，擦净设备外表及导轨，并及时润滑导轨。

(2)擦拭各部件并必要润滑后归位。

(3)擦拭本班使用的附件，并必要润滑后按定置管理要求摆放整齐。

(4)将本班使用的工、夹、量具擦拭后放回原位。

插齿机的定期保养(设备运转500h进行一次) ：

1、床身及外表：

(1)清洗机床表面及各死角，做到漆见本色，铁见光。

(2)拆洗各防护罩盖、护板、实现内外清洁。

(3)清除导轨面的毛刺。

2、变速箱及进给机构：

(1)各操作手柄要求灵活可靠，缺少手柄球的应补齐。

(2)清洗挂轮箱的交换齿轮及轴套。实现装配位置正确，啮合间隙适中。

(3)检查传动系统有无噪音，根据情况更换磨损件或换油。

3、插齿头：

(1)擦拭检查各滑动面，除去毛刺。

(2)调整插齿头、滑块，实现配合均匀，间隙适中。

(3)擦拭水平丝杠，实现插齿移动灵活。

4、工作台：

(1)清洗工作台及油盘实现沟槽内及锥孔无油污、尘屑。

(2)检查分度蜗轮付的磨损和润滑情况，尽量弥补缺陷，并做好记录。

5、润滑、冷却：

(1)清洗各油管、油孔、油线、油毡、要求油路畅通，油毡工作有效，并根据油脂情况，添加或更换润滑油。

(2)清洗冷却泵、过滤，要求冷却液畅通，无渗漏。并根据冷却液情况，更换或添加。

6、随机附件：

清(擦)洗、检查、整理附件，做到清洁，并必要润滑后，按定置管理要求摆放整齐。

7、电气：

(1)清扫擦拭电动机、电器箱外部灰尘，用清洗剂喷洗电器箱内部灰尘。

(2)检查整理电气线路和各电器接触点，要求布局合理，衔接牢靠，工作安全、可靠。

8、将保养中解决与否的主要问题填写记录，作为下次保养或安排检修的依据。

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