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数码打样新视点上

2021年08月18日 沈阳机械设备网

数码打样新视点(上)

数码打样技术在中国已经走过了从孕育到发展乃至成熟的过程,数码打样技术被大家认可,说明数码打样的确有得天独厚的优势,速度、稳定性和成本是大家关注的焦点,激光、喷墨、真网点、远程打样也是当前数码打样市场讨论的热门话题,数码打样取代传统打样的趋势将不可逆转,但这个过程要持续多久,不仅取决于技术的成熟、观念的转变,还将涉及基础管理的方方面面,用好数码打样,非一日之功,数字化、标准化及规范化才是印刷企业发展的必由之路。为更好地帮助读者解读数码打样的技术与市场情况,本期视点带你走近数码打样。

数码打样发展回顾

“数码打样是近年来印前领域最热门的技术之一,无论技术还是市场都发生着翻天覆地的变革。”—周项立(北京彩虹迪捷数码科技有限公司董事长)

数码打样技术在国内的应用最早源于包装印刷行业,特别是凹版印刷领域,凹印印刷采用雕刻滚筒,制版成本很高,用传统打样次数多、周期长、费用高,数码打样的出现使得印刷厂与客户的沟通更直接了,同时缩短了制版周期、降低了制版成本,因而很受包装印刷企业青睐。初期数码打样成本高、投资大,但相对于高昂的凹印制版费用来讲,包装企业还是能接受的,而对普通的胶印企业来说,却有些可望而不可及,用“买得起,用不起”来形容当时的尴尬是比较恰当的,正是由于该系统的高价格和高成本,让一直以来依靠传统打样的商业印刷领域涉入数码打样较晚。

数码打样技术已经走过了一段很长的历程,但其真正的变革是在近三四年。刚开始数码打样最大的困难是如何确保色彩的准确性。直至1999年,德国Best公司(后被EFI收购)推出了以ICC色彩管理为标准的Best color数码打样系统后,令一般的喷墨打印机也具备了输出高质量、色彩准确的数码样张的性能,数码打样的命运似乎就在一夜之间,得到了彻底改变。

数码打样技术的发展,首先归功于软硬件技术的成功与突破。从目前市场来看,在商业印刷领域以EFI的Best Color ScreenProof最为广泛,高术代理的Blackmagic色彩管理软件配合EPSON的大幅面喷墨打印机7600、9600占据一定的印前市场;在包装印刷领域以ColorTuner与EPSON大幅面喷墨打印机相匹配的数码打样系统居多;在报业印刷领域则是北大方正的写真、清华紫光代理的SeeColor和高术代理的Blackmagic色彩管理软件配合HP的大幅面喷墨打印机1050/1055比较突出。同时像GMG公司的DotProof、金豪的StarProof发展势头也不错。

随着普及型数码打样系统的发展,几乎能与高档数码打样系统媲美的质量、色彩管理的功能增强,大幅面喷墨打印机功能和耗材的改进、成本的下降等,这些价廉物美的普及型数码打样系统受到厂家的欢迎。今天,数码打样软硬件的更新速度不断加快,真网点、远程打样的出现与应用,都预示着数码打样开始进入新的纪元。

数码打样技术优势

“与传统打样相比,数码打样有得天独厚的优势,这种优势不仅体现在稳定性、一致性和速度上,在打样幅面和投资成本上的优势同样无可比拟。”—张帆(上海子洋图像技术有限公司副总经理)

数码打样集成了印刷领域最新的理论与技术,因此与传统打样相比具有很强的技术优势,数码打样是既不同于传统打样机平压圆的印刷方式,又不同于印刷机圆压圆的印刷方式,而是以印刷品色彩的呈色范围和与印刷色彩相近的RIP数据为基础,采用数码打样的大色域空间匹配印刷的小色域空间的方式来再现印刷色彩,不需任何转换就能满足平、凸、凹、柔、网等各种印刷方式的要求,能根据用户的实际印刷状况来制作样张,具有极强的灵活性和适应性。

1.色彩、层次及清晰度

现在数码打样系统在表现图像的色彩、层次和清晰度这三大基本指标上已经毋庸置疑,如在商业打样方面,数码打样软件内设定720dpi×720dpi输出精度控制,喷墨打印机完全可以再现175~200线/英寸印品精度,而且色彩和层次能真实再现多种印品,是绝对意义上的印刷参考样张。

2.稳定性和一致性

传统打样由于人为因素干预太多,同一件作业,不同人打样有不同结果,甚至同一个人在不同时间打样,结果也不相同。数码打样系统是以数字化进行色彩管理,前期设备校正和ICC特性文件完成得好,随时调用调试好的曲线,随时打样,可在很长一段时间保持稳定、一致。所以,数码打样在稳定产品质量、提高效率方面的优势尤为突出。

3.幅面、成本及速度

现在数码打样系统能完成各种各样输出幅面,从16开到对开,甚至全开应有尽有,完全满足后端印刷的要求。相对传统打样来说,数码打样无论是投资还是成本(主要表现在墨水和纸张上)已明显降低。如传统打样一套16开大约20元,而采用原装墨水和纸张的数码打样只需5~7元。数码打样系统的输出速度一直是该技术能否普及推广的瓶颈,现在输出一张大对开(1020mm×780mm)720dpi样张有多种机型可在5分钟之内完成,这样的样张输出速度,远远快于传统打样(一般单色打样机完成四色大幅面打样的时间需2小时左右)。

4.人员要求

传统机械打样(包括晒版工序)需要经验丰富、素质较高的操作人员,在作业量大时,还需倒班换人,带来打样样张质量不稳定的人为因素增多,同时也增加了生产成本。而数码打样系统一般不需要专人,一般设计制作人员经培训便能胜任,另外数码打样系统还可以24小时不间断地工作,所有这些都是传统打样不能比拟的。

正如北京华利志诚科技有限公司销售经理何鑫先生所说, 现有的数码打样已经能够满足大部分用户的要求,他们主要追求速度、稳定性和成本效益,数码打样技术逐渐被用户理解与接受,并在使用中不断得到完善,可以预见,数码打样将在一定时期内取代和淘汰传统打样,为用户创造新的价值和效益,引领用户从模拟时代走向数字时代。

数码打样在中国

“数码打样在中国已经越来越受到用户的接受和青睐,目前决定数码打样取代传统打样进程的根本因素已经不是技术,而是企业观念,色彩的基础管理问题没有很好的过渡与解决。”—杨立人(北京华利志诚科技有限公司总经理)

数码打样技术经过厂家和代理商几年的宣传和推广,现在渐渐被国内行业认同,从原先业内人士持怀疑甚至否定态度到愿意接受和尝试,这里经历了量变到质变的发展过程。现在很多商业和报业印刷厂、制版企业、大中型输出中心已经开始应用数码打样,并取得相对较好的效果。但数码打样作为一个新技术,在发展过程中也的确遇到了许多问题和障碍。

北京高术(集团)科技有限公司乔泉先生表示,其实传统打样被大家接受,一个主要原因是使用习惯的问题,因为用胶片打样似乎更像在模拟印刷,无论是在油墨、纸张以及印刷的控制上,都和传统印刷接近,其次就是传统打样还可以代替某些短版印刷的功能,对于一些短版活件,完全可以用打样设备来完成,这些都是传统打样在很长一段时间内具有生命力的重要原因。

上海子洋图像技术有限公司副总经理张帆先生认为,数码打样本身的技术局限也是制约发展的一个客观因素,数码打样对一些有特殊要求(如特种纸等)、专色要求很高的打样,目前还无能为力;北京华利志诚科技有限公司销售经理何鑫先生认为,对于一般的企业和供应商来说,不具备高水平的技术人员,也是制约用好数码打样的一个重要因素,因为数码打样的技术涉及面比较广,不仅要求技术人员懂计算机、懂色彩管理,还要懂印刷工艺,这种人才比较短缺。

北京彩虹迪捷数码科技有限公司董事长周项立先生也提到,影响数码打样技术普及的一个非常重要的原因是色彩的基础管理没有做好,导致各印刷工艺的不确定,造成数码打样样张与原稿不能很好匹配,最终使用户对数码打样信任度降低,其实这完全不是说数码打样这项技术有缺陷,而是相关工艺没有标准化、数据化、规范化管理的结果。

数字化大潮使得目前印刷企业的打样工艺正处在一个转型的十字路口,数码打样与传统打样间的关系也变得相当微妙。由于数码打样在设备投资、效率、品质方面具有优势,传统打样机的生产厂家早在两年前就停止了传统打样设备的制造,并彻底退出了市场。因此,目前新建或是扩建的印刷企业及制版厂基本只有一个选择,那就是数码打样。但数码打样在色彩准确性和特殊色处理方面的缺憾使得一些印刷厂还心存顾虑,而用户方面对数码打样的观望态度更进一步增加了其推广难度。目前还有一些印刷企业还在千方百计地购买二手传统打样设备,这有些让人哭笑不得。

目前全球范围内数码打样的装机量也就是上千套,这个数据与实际需求对比起来相距甚远,为了改变这种现状,目前国内有

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